制造和檢驗標準

l GB/T16491—2008《電子式萬能試驗機》；

l GB/T2611《試驗機通用技術要求》；

l GB/T6825.1《靜單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》

工作原理

ZC-100型軸承測試臺主要由轉速加載系統、砝碼加載系統、伺服加載系統、防護安全系統及采集控制軟件系統等組成。通過測控系統、計算機和全數字測控器，實現對轉速的控制；對伺服加載系統的試驗力、位移的閉環控制方式；并且控制方式可在試驗過程中平滑轉換，可以完成試驗方法標準要求下的程序試驗。試驗軟件可以在Windows操作系統下工作，實時顯示試驗狀態和曲線，并且可以在試驗結束后進行再分析，自動繪制試驗曲線，并打印試驗報告（可根據用戶要求制作表格）。

加載扭矩系統采用伺服電機控制轉速，利用伺服電機的的恒力矩特性，無級調速特性，伺服電機通過輸出力矩經過扭矩傳感器、無間隙連軸器、高速軸承座，高速軸，實現輪的無級調速及速度控制，同時扭矩傳感器把扭矩值傳送到采集系統。

伺服加載系統采用伺服電機控制加載試驗力，利用伺服電機的的恒力矩特性，無級調速特性。伺服電機的輸出力矩經同步帶及精密減速機減速后，試驗力得到放大，轉化成由滾珠絲杠副（電動缸）的雙向移動，達到加、卸荷的目的。基本傳動為：伺服電機--減速系統—電動缸-導向橫梁、負荷傳感器、夾具直至對試樣輪施加試驗力。伺服電機具有控制精度高、運行平穩、調速范圍寬、性能穩定等特點，可以長時間試驗，具有不發熱，節能等特點，可長時間工作。

采集控制軟件系統可同時控制轉速加載系統、伺服加載系統、防護安全系統等，實時采集加載試驗力、位移、扭矩、轉速、等數據。計算機軟件系統根據測試流程的要求實時顯示試驗參數，繪制加載試驗力-位移-摩擦系數等測試曲線。

ZC-100型軸承測試臺：根據客戶相關要求，按照行業內相關的設計標準，結合多年來同類產品的制造經驗，有我公司研發生產制造的該產品。